Сканер РГМН «НОРМАСТРЕСС»
Сканер РГМН «НОРМАСТРЕСС» разработан компанией Феррологика (г. С.-Петербург, Россия) на платформе STRESSVISION®. Прибор предназначен для индикации уровней механических, эксплуатационных и остаточных напряжений (разности главных механических напряжений, РГМН), 2D и 3D-визуализации поля напряжений поверхностного слоя объектов контроля из низкоуглеродистых и низколегированных сталей (конструкционных, трубных, судовых и пр.). Прибор применяется для мониторинга и анализа процессов снятия и перераспределения остаточных напряжений в сварных соединениях, элементах стальных конструкций и различных изделиях. «НОРМАСТРЕСС» обеспечивает неразрушающий контроль НДС на этапах производства, включая операции сварки, механической и термической обработки, а также в ходе других технологических процессов. Применение прибора позволяет повысить надёжность конструкций, минимизировать риск возникновения деформаций и обеспечить стабильность эксплуатационных характеристик материала.
ООО «Феррологика» (Россия) серийно производит и поставляет аппаратно-программный комплекс (АПК) Сканер РГМН «НОРМАСТРЕСС», в том числе по программам импортозамещения.
Сканер РГМН «НОРМАСТРЕСС» разработан на платформе STRESSVISION — приборе с многолетней историей научных исследований и доказанной эффективностью. Поставляется без калибровки для работы в режиме «индикатор», не подлежит обязательной поверке и сертификации. При работе с прибором не требуются контактные жидкости, не требуется зачистка или травление поверхности, отсутствуют опасные излучения.
Сканер РГМН «НОРМАСТРЕСС» выпускается на платформе STRESSVISION, разработан на основе магнитоанизотропного метода Жукова (метод разработан к.т.н., с.н.с, чл.-корр. АТ РФ Жуковым С. В.), в развитие метода магнитоупругой анизотропии металла. С помощью STRESSVISION можно оперативно измерить действующие механические, эксплуатационные и остаточные напряжения, определить значение разности главных механических напряжений (РГМН) в каждой точке исследуемой зоны контроля для плоского напряжённого состояния конструкции, произвести визуализацию напряжённого состояния поверхностного слоя металла 100% исследуемой зоны контроля.
Зондирование металла специальным электромагнитным полем позволяет без изменения магнитных свойств металла получить информацию о напряжённом состоянии среды с высокой точностью и воспроизводимостью. Результаты измерений предоставляют достаточную информацию для оценки коэффициента концентрации механических напряжений (КМН), уровней разности главных механических напряжений (РГМН) по «направлению», градиента РГМН.
Область применения
- Индикация уровней остаточных (механических, технологических) напряжений (марки стали: 3, 10, 20, 45, 09Г2, 14Г2, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2БД, 15Г2СФД, 14Г2АФ, 16Г2АФ, 18Г2АФпс, 14ХГС, 15Г2АФДпс, 20ХГ2Ц, 10ХСНД, 10ХНДП, 15ХСНД, 35ГС, 25Г2С и др.);
- Визуализация напряженного состояния образцов к примеру, при растяжении, сжатии, изгибе, кручении;
- Контроль качества снятия остаточных напряжений после технологических операций термической обработки, низкочастотной виброобработки (НВО), ультразвуковой ударной обработки (УУО);
- Отладка технологии сварки, термообработки, низкочастотной вибрационной обработки, ультразвуковой ударной обработки сварных швов, изделий и конструкций.
Возможности прибора «НОРМАСТРЕСС»
- Проведение измерений с поверхности изделия без зачистки, без контактной жидкости, через слой лакокрасочных покрытий толщиной до 1 мм;
- Визуализация напряженного состояния поверхностного слоя металла, сварных соединений, околошовной зоны;
- Выявление опасных и зарождающихся дефектов (в сварных швах и основном металле), создающих концентрацию механических напряжений;
- Представление информации для оценки изменения напряжённого состояния металла в результате воздействий в зоне контроля (ДельтаРГМН).
Характе́рные особенности прибора
- 2D и 3D визуализация напряженно-деформированного состояния (НДС) поверхностного слоя металла объекта контроля;
- Оценка изменения напряжённого состояния зоны контроля с применением программного модуля ДельтаРГМН;
- Выявление и сверхранняя диагностика опасных и зарождающихся дефектов, создающих концентрацию механических напряжений на глубине до 20 мм;
- Проведение натурных измерений с плоской, цилиндрической, сферической поверхности изделий, элементов конструкций с размером области контроля от 80х80 мм при визуализации поля напряжений и 40х40 мм при измерении напряжений в отдельной точке контроля. Минимальный радиус кривизны выпуклой поверхности 40 мм;
- При работе с прибором не требуются контактные жидкости, не нужна зачистка или травление поверхности;
- Отсутствуют опасные излучения;
- Скорость одиночного измерения — 1 сек.;
- Электропитание модели прибора Сканер РГМН «НОРМАСТРЕСС» осуществляется от встроенного блока аккумуляторов размещенного в корпусе прибора;
- Прибор поставляется в пыле-влагозащищенном кейсе с набором необходимых принадлежностей и специализированным программным продуктом «НОРМАСТРЕСС», готов к применению сразу после приобретения;
- Обучение работе с прибором проводится дистанционно на русском языке. Доступ к обучению организован для владельцев прибора Сканер РГМН «НОРМАСТРЕСС».
Новая аппаратная база накопления и обработки данных результатов измерений, выпускаемая с 2024 года, предоставила возможность значительно улучшить метрологические характеристики приборов Сканер РГМН «НОРМАСТРЕСС». В АПК Сканер РГМН «НОРМАСТРЕСС» интегрированы основные функции приборной серии STRESSVISION® и дополнительные возможности — программный модуль оценки изменения напряжённого состояния зоны контроля с ДельтаРГМН.
Аппаратно-программный комплекс имеет доступный для освоения интерфейс прибора и программного продукта для ПК. Сканер РГМН «НОРМАСТРЕСС», как мы считаем, наиболее удачный выбор для обеспечения производственного предприятия или экспертной организации специализированным приборным средством индикации уровней напряжений и оценки НДС образцов, изделий и конструкций. Возможностей прибора достаточно для проведения диагностических работ в ежедневном режиме и сложных условиях эксплуатации. АПК Сканер РГМН «НОРМАСТРЕСС» подлежит добровольной метрологической калибровке как средство измерения механических напряжений. Мы позиционируем Сканер РГМН «НОРМАСТРЕСС» как современный прибор для измерения остаточных напряжений, оценки качества технологических операций снятия остаточных напряжений, изучения изменения напряжённого состояния изделий и конструкций в процессе производства, эксплуатации, ремонтно-восстановительных работ. Аппаратно-программный комплекс имеет доступный для освоения интерфейс прибора. Сканер РГМН «НОРМАСТРЕСС» это специализированный аппаратно-программный комплекс для индикации уровней напряжений, выявления зон концентрации и градиентов напряжений, оценки НДС образцов, изделий и конструкций.
При работе с прибором не требуются контактные жидкости, не нужна зачистка или травление поверхности, отсутствуют опасные излучения.
НВО. Низкочастотная вибрационная обработка
в последнее время НВО всё чаще применяется для замены традиционной термической обработки и повышения надежности стальных деталей и конструкций.
УЗО. Ультрозвуковая ударная обработка
УЗО предназначена для упрочняющей обработки сварных соединений металлоконструкций методом поверхностного пластического деформирования материала на ультразвуковой частоте.
Мы поставляем приборы в полной комплектации и гарантией, с необходимыми аксессуарами и обучением специалистов покупателя. На этапе внедрения и в процессе работы обеспечиваем консультационную поддержку. Запросите данные о комплектации продукции, коммерческое предложение и другую интересующую информацию: